Teknologjia e përpunimit me prerje

Teknologjia e përpunimit me prerje

LLOJET THEMELORE TË PRERJES Sipërfaqja e përpunuar Drejtimi dhe kahu lëvizjes instrumenti Ashkëla Instrumenti prerës Në këtë temë kemi shtjelluar nj tem[ mjaft interesante nga pikpamja shkencoro- teknike por edhe nga pikpamja teknike por edhe fillimisht ë Sipërfaqja për përpunim detali E pjerrtë ortogonale

ELEMENTET THEMELORE TË PROCESIT TË PRERJES shpejtësia e prerjes, v[m/min] ose [m/s], hapi, s [mm/rrot] ose [mm/hapi i dyfishtë], thellësia e prerjes, a [mm], koha kryesore e prerjes, tk [min], dhe prodhueshmëria specifike, q [cm3/min].

TORNIMI Tornimi është metodë e përpunimit e cila me së shumti shfrytëzohet, nga të gjitha metodat konvencionale të përpunimit. Me tornim përpunohen produktet aksosimetrike (cilindrike ) me ç’rast është e mundshme të përpunohen si sipërfaqet cilindrike (tornimi gjatësor ), po ashtu edhe sipërfaqet anësore ( ballore), të produkteve ( detaleve) të tilla. Për shkak të diapazonit të gjerë të operimeve të ndryshme të tornimit, konsiderohet se afro 40% të tërë përpunimeve me prerje, i takon përpunimit me tornim. Lëvizjen kryesore rrethore e paraqet lëvizja rotacionale ( rrotulluese ) e detalit, ndërsa lëvizjen ndihmëse lëvizja e instrumentit prerës. Drejtimi dhe karakteri i lëvizjes ndihmëse definohet sipas aksit të detalit dhe mund të jetë e ndryshme, me çka edhe rezulton mundësi të ndryshme të tornimit.

Elementet themelore për instrumentet prerëse për tornim-thika tornuese Sipërfaqja e përparme Tehu ndihmës Trupi i thikës Pjesa prerëse baza Maja e thikës Sipërfaqja e prapme ndihmëse Tehu kryesor Sipërfaqja e prapme

Elementet themelore gjatë tornimit Detali n D1 thika 0 b1 D2 a s r Vs

Llojet e tornimit tornimi i jashtëm tornimi brendshëm tornimi konik Gjatësor ballor tornimi brendshëm tornimi konik i jashtëm i brendshëm konik

Llojet e tornimit tornimi kopjues profilor ose fazonik jo rrethor tornimi shpinor tornimi i filetave tornimi sipërfaqësor sferik si dhe prerja me tornim

Operacionet e tornimit Lëvizja kryesore Lëvizja kryesore v v s . Operacionet e tornimit: a) tornimi i jashtëm gjatësor, b)e brendshme gjatësore, c)i jashtëm ballor, d)i brendshëm ballor, e)i jashtëm konik, f) i brendshëm konik, g) kopjues, h) profilor ose fazonik i) jo rrethor, j) tornimi shpinor, k)tornimi i filetave, l) tornimi i sipërfaqes sferike, m) prerja. s hapi hapi tornimi i jashtëm gjatësor Tornimi i brendshëm gjatësorë

Operacionet e tornimit v Lëvizja kryesore v Lëvizja kryesore s hapi s hapi Tornimi i jashtëm ballor Tornimi i brendshëm ballor

Operacionet e tornimit v Lëvizja kryesore v Lëvizja kryesore s hapi s hapi Operacionet e tornimit: a) tornimi i jashtëm gjatësor, b)e brendshme gjatësore, c)i jashtëm ballor, d)i brendshëm ballor, e)i jashtëm konik, f) i brendshëm konik, g) kopjues, h) profilor ose fazonik i) jo rrethor, j) tornimi shpinor, k)tornimi i filetave, l) tornimi i sipërfaqes sferike, m) prerja. Tornimi i jashtëm konik tornimi i brendshëm konik

Operacionet e tornimit shablloni preksi detali v v detali s1 Hapi tërthor s s thika thika Operacionet e tornimit: a) tornimi i jashtëm gjatësor, b)e brendshme gjatësore, c)i jashtëm ballor, d)i brendshëm ballor, e)i jashtëm konik, f) i brendshëm konik, g) kopjues, h) profilor ose fazonik i) jo rrethor, j) tornimi shpinor, k)tornimi i filetave, l) tornimi i sipërfaqes sferike, m) prerja. s2 Hapi gjatësor Tornimi kopjues Tornimi profilor ose fazonik

Operacionet e tornimit Freza ose detali Detali jo cilindrik Thika v v Thika s Operacionet e tornimit: a) tornimi i jashtëm gjatësor, b)e brendshme gjatësore, c)i jashtëm ballor, d)i brendshëm ballor, e)i jashtëm konik, f) i brendshëm konik, g) kopjues, h) profilor ose fazonik i) jo rrethor, j) tornimi shpinor, k)tornimi i filetave, l) tornimi i sipërfaqes sferike, m) prerja. tornimi shpinor tornimi jo rrethor

Operacionet e tornimit v Lëvizja kryesore v Lëvizja kryesore s Lëvizja e thikës Hapja e kanalit Prerëja me tornim s Lëvizja e thikës Operacionet e tornimit: a) tornimi i jashtëm gjatësor, b)e brendshme gjatësore, c)i jashtëm ballor, d)i brendshëm ballor, e)i jashtëm konik, f) i brendshëm konik, g) kopjues, h) profilor ose fazonik i) jo rrethor, j) tornimi shpinor, k)tornimi i filetave, l) tornimi i sipërfaqes sferike, m) prerja. tornimi i sipërfaqes sferike prerja

Forcat gjatë tornimit gjatësor Detali që përpunohet Thika Forca aksiale Forca radiale F1-forca tangjenciale . Forcat gjatë përpunimit me instrumente me një teh prerës: a) tornimi gjatësor, nën b) tornimi ballor, nën c)zdrukthimi horizontal nën d)zdrukthimi vertikal, F1 – forca kryesore e prerjes, F2 – forca e lëvizjes ndihmëse ( hapit ), F3 – forca e depërtimit, Fr- forca rezultuese e prerjes Forca rezultuese tornimi gjatësor

Forcat gjatë tornimit ballor Detali që përpunohet Thika Forca radiale Forca aksiale . Forcat gjatë përpunimit me instrumente me një teh prerës: a) tornimi gjatësor, nën b) tornimi ballor, nën c)zdrukthimi horizontal nën d)zdrukthimi vertikal, F1 – forca kryesore e prerjes, F2 – forca e lëvizjes ndihmëse ( hapit ), F3 – forca e depërtimit, Fr- forca rezultuese e prerjes F1-forca tangjenciale Forca rezultuese tornimi ballor

TORNOT Tornot janë makina metalprerëse më së shumti prezente në industrinë e përpunimit të metaleve. Shërbejnë për përpunimin e sipërfaqeve të jashtme dhe të brendshme të detaleve të cilat pjesërisht ose në tërësi kanë formë aksio-simetrike

Llojet e tornove sipas tipit të prodhimit: tornot për prodhim individual, serik dhe masiv, sipas tipit të prodhimit: tornot për prodhim individual, serik dhe masiv, sipas gjerësisë së mundësive teknologjike: universale dhe speciale, sipas pozitës se boshtit kryesor: horizontale dhe vertikale, gjegjësisht tornot me bosht horizontale dhe vertikal, sipas numrit të boshteve: një boshtore dhe shumë boshtore, sipas nivelit të automatizimit dhe mekanizimit të lëvizjes: jo automatike, gjysmë automatike dhe automatike, sipas mënyrës se drejtimi: me drejtim konvencional (mekanik, hidraulik, elektrik, mekanik) dhe me drejtim NC dhe CNC.

Llojet e tornove sipas gjerësisë së mundësive teknologjike: universale dhe speciale, sipas tipit të prodhimit: tornot për prodhim individual, serik dhe masiv, sipas gjerësisë së mundësive teknologjike: universale dhe speciale, sipas pozitës se boshtit kryesor: horizontale dhe vertikale, gjegjësisht tornot me bosht horizontale dhe vertikal, sipas numrit të boshteve: një boshtore dhe shumë boshtore, sipas nivelit të automatizimit dhe mekanizimit të lëvizjes: jo automatike, gjysmë automatike dhe automatike, sipas mënyrës se drejtimi: me drejtim konvencional (mekanik, hidraulik, elektrik, mekanik) dhe me drejtim NC dhe CNC.

Llojet e tornove sipas pozitës se boshtit kryesor: horizontale dhe vertikale, gjegjësisht tornot me bosht horizontale dhe vertikal, sipas numrit të boshteve: një boshtore dhe shumë boshtore, sipas nivelit të automatizimit dhe mekanizimit të lëvizjes: jo automatike, gjysmë automatike dhe automatike, sipas mënyrës se drejtimi: me drejtim konvencional (mekanik, hidraulik, elektrik, mekanik) dhe me drejtim NC dhe CNC. sipas tipit të prodhimit: tornot për prodhim individual, serik dhe masiv, sipas gjerësisë së mundësive teknologjike: universale dhe speciale, sipas pozitës se boshtit kryesor: horizontale dhe vertikale, gjegjësisht tornot me bosht horizontale dhe vertikal, sipas numrit të boshteve: një boshtore dhe shumë boshtore, sipas nivelit të automatizimit dhe mekanizimit të lëvizjes: jo automatike, gjysmë automatike dhe automatike, sipas mënyrës se drejtimi: me drejtim konvencional (mekanik, hidraulik, elektrik, mekanik) dhe me drejtim NC dhe CNC.

TORNO UNIVERSALE shtëpiza e transmetuesit për lëvizjen kryesore mbajtësi i instrumentit koka shtrënguese kundërmbajtësi udhëzueset pajisja elektrike e makinës Mjeti për ftohje dhe lubrifikim grumbullohet në enën 27 Bazamenti 13 shërben si bartësi kryesor i elementeve në të cilin, ose përmes të cilit në konstruksion të ngurtë janë të lidhura të gjitha elementet tjera të tornos. Në anën e majtë të bazamentit gjendet shtëpiza e transmetuesit për lëvizjen kryesore 2 me boshtin kryesor 4, si dhe transmetuesi për lëvizje ndihmëse 3. nëpër udhëzueset të ndërtuara në bazament lëviz mbajtësi i instrumentit (suporti) 11 dhe bartësi i qendërzuesit të fundmë (kundërmbajtësi) 15. Boshtet dalëse te transmetuesit për lëvizjet ndihmëse janë boshtet drejtuese 23 dhe boshti tërheqës 24. Në kuadrin 20 është e vendosur pajisja elektrike e makinës. Bazamenti është i mbështetur dhe i lidhur ngurtë për mbështetësin e majtë 29 dhe mbështetësin e djathtë 22. Në njërën nga mbështetësit zakonisht është e ndërtuar pompa për sistemin për ftohje dhe lubrifikim (të zonës së prerjes). Mjeti për ftohje dhe lubrifikim grumbullohet në enën 27, e pastaj me rënie të lirë rrjedh në rezervar të sistemit për ftohje dhe lubrifikim i cili është i ndërtuar në njërin nga mbështetësit (22 ose 29). Shtëpiza e transmetuesit për lëvizjen kryesore 2 është ngurtë i lidhur për bazamentin 13. Në shtëpizë gjenden të vendosura elementet e transmetuesit, si dhe boshti kryesor i tornos 4. boshti i tornos është në të vërtetë bosht i zbrazur (bosh) nëpër të cilin drejtohet materiali shufër (gjysmë fabrikati) skaji i këtij boshti zakonisht është në formë konike (kontrata i brendshëm) në të cilin është i përforcuar elementi ose pajisja për shtrëngimin e detalit 5, i cili shpesh quhet koka shtrënguese. Mbajtësi i instrumentit prerës 11 është i destinuar për kryerjen e lëvizjes ndihmëse të instrumentit. Përbëhet nga pjesët si në vijim: pjesa e epërme mbajtëse me udhëzueset 6, pjesa e poshtme – shtëpiza 25, udhëzuesi tërthorë 7, elementi kthyes i mesëm 8, udhëzuesi i epërm 10 dhe mbajtësi (shtrënguesi) i bazamenti

Diagrami punues në formë sharre me ndërrim gjeometrik Numri më i vogël i rrotullimeve Numri më i madh I rrotullimeve v n2 n3 nm n1 Zona e humbjeve të shpejtësisë Ve V1 ∆v D2 D1 Shpejtësia ekonomike Nëse raporti mes dy cilët do dy numrave të afërt të rrotullimeve është konstant do të thotë: ( 2.9) Atëherë është fjala për ndërrimin gjeometrikë të numrit të rrotullimeve, sepse vlerat e numrit të rrotullimit e paraqesin rend gjeometrik apo progresion gjeometrik. Raporti midis dy numrave fqinjë  quhet faktor i shkallëzimit. Duke i krahasuar diagramet aritmetike e gjeometrike të punës mundet me ardhë në përfundim që kjo e dyta është shumë funksionale për dy arsye: humbja e shpejtësisë së prerjes në zonën e numrave më të mëdhenjë të rrotullimit tek ndryshimet gjeometrike nuk është aq e shprehur si tek aritmetike, edhe tek ndryshimet gjeometrike është e mundur me i përdorur numrat standard të numrit të rrotullimeve në bazë të (R20-φ=1.12) dhe rendeve të ndërtuara R20/2-φ=1.25, R20/3-φ=1.4, R20/4-φ=1.6 dhe R20/6-φ=2.0) baza e të cilëve është progresi gjeometrik. Shpejtësitë D diametrat

DIAGRAMI I NDËRRIMIT ARITMETIK numri më i vogël i rrotullimit D V nm n1 n3 n2 D2 DX D1 ∆V1 ∆V2 Ve Shpejtësia ekonomike Nëse ndryshimi në mes të cilët do prej dy numrave të afërt të rrotullimit është konstant do të thotë: n2-n1=n3-n2=…=nm-nm-1=const ( 2.1) ku është: nm – numri më i madh i rrotullimit të boshtit dalës të transmetuesit (boshtit kryesorë), n1 – numri më i vogël i rrotullimit dhe m – numri i numrave të ndryshëm të rrotullimeve. Atëherë është fjala për ndërrimin aritmetik të numrit të rrotullimeve sepse vlerën e numrit të rrotullimit e përbëjnë rendi aritmetik ose progresionin aritmetik Diametrat e detalit Nimri më i madh i rrotullimit të boshtit dalës të transetuesit

Diagrami punues për ndërrim gjeometrik të dyfishtë V nm”=nm numri më i vogël i rrotullimit nm` n1 Shpejtësia ekonomike ∆v1 Zona e humbjeve të shpejtësisë ∆v2 Ve Zona e humbjeve të shpejtësisë D

NDËRRIMET LOGARITMIKE Numri më i vogël i rrotullimeve Numri më i madh I rrotullimeve v nm n2 n1 Shpejtësia ekonomike Zona e humbjeve të shpejtësisë Ve D

SHPIMI -Shpimi është metodë e përpunimit me prerje me të cilën në detalin e plotë, me anë të instrumentit përkatës – burgjisë përpunohen vrimat qorre dhe të tejpërtejme SHPIMI Shpimi është metodë e përpunimit me prerje me të cilën në detalin e plotë, me anë të instrumentit përkatës – burgjisë përpunohen vrimat qorre dhe të tejpërtejme. Shpimi i vrimës së tejpërtejme me burgji spirale cilindrike është paraqitur në figurën 2.1.a, ndërsa në figurën 2.1.b shpimi (përpunimi) i vrimës qorre, po ashtu, me burgji spirale cilindrike. Lëvizje kryesore dhe e hapit me këtë rast e bënë instrumenti prerës- burgjija. Lëvizja kryesore paraqet lëvizjen rrethore (rotacionë,rrotulluese) të instrumentit prerës, ndërsa lëvizjen e hapit e paraqet lëvizja drejtvizore (aksiale) e instrumentit, figura 2.1. Metoda e shpimit me burgji spirale quhet shpimi i thjesht ose klasik

SHPIMI -Lëvizja kryesore paraqet lëvizjen rrethore (rotacionë,rrotulluese) të instrumentit prerës, ndërsa lëvizjen e hapit e paraqet lëvizja drejtvizore (aksiale) e instrumentit SHPIMI Shpimi është metodë e përpunimit me prerje me të cilën në detalin e plotë, me anë të instrumentit përkatës – burgjisë përpunohen vrimat qorre dhe të tejpërtejme. Shpimi i vrimës së tejpërtejme me burgji spirale cilindrike është paraqitur në figurën 2.1.a, ndërsa në figurën 2.1.b shpimi (përpunimi) i vrimës qorre, po ashtu, me burgji spirale cilindrike. Lëvizje kryesore dhe e hapit me këtë rast e bënë instrumenti prerës- burgjija. Lëvizja kryesore paraqet lëvizjen rrethore (rotacionë,rrotulluese) të instrumentit prerës, ndërsa lëvizjen e hapit e paraqet lëvizja drejtvizore (aksiale) e instrumentit, figura 2.1. Metoda e shpimit me burgji spirale quhet shpimi i thjesht ose klasik

Llojet themelore të shpimit n a)shpimi i vrimës së tejpërtejme me burgji spirale a)shpimi i vrimës së tejpërtejme me burgji spirale, b) shpimi i vrimës qorre me burgji spirale, c)shpimi i vrimave të thella-shpimi i thellë në të plotë dhe d) shpimi me bërthamë

Llojet themelore të shpimit n s shpimi i vrimës qorre me burgji spirale a)shpimi i vrimës së tejpërtejme me burgji spirale, b) shpimi i vrimës qorre me burgji spirale, c)shpimi i vrimave të thella-shpimi i thellë në të plotë dhe d) shpimi me bërthamë

Llojet themelore të shpimit n D shpimi i vrimave të thella-shpimi i thellë në të plotë

Llojet themelore të shpimit D1 s D n shpimi me bërthamë

Elementet e shpimit

ELEMENTET KONSTRUKTIVE diametri i puntos spirale diametri i qafës së puntos d1 d l l2 l3 l1 gjatësia punuese e puntos gjatësia e mbajtësit gjatësia e qafës Ku janë: d – diametri i puntos spirale, d1 – diametri i qafës së puntos, l – gjatësia e plotë e puntos, l1– gjatësia punuese e puntos, l2 - gjatësia e mbajtësit, l3 – gjatësia e qafës, l4 – gjatësia e pjesës konike, l5 – gjatësia e pjesës konike me qafë gjatësia e plotë e puntos

MAKINAT PËR PËRPUNIMIN E VRIMAVE - sipas pozitës së boshtit kryesor: vertikale dhe horizontale, - sipas numrit të boshteve kryesore: një boshtore dhe shumë boshtore, - sipas gjatësisë së vrimës e cila përpunohet: makinat shpuese për përpunimin e vrimave standarde dhe makinat për përpunimin e vrimave të thella, - sipas mundësive të ndërrimit të pozitave të boshtit kryesor: makinë shpuese me pozitë të pa ndryshuar të boshtit kryesor dhe makina shpuese me pozitë të ndryshueshme të boshtit kryesor

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE SHPIMI Qenderzuesit Burgjitë spirale Kalizvarët Alezatorët

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE SHPIMI Burgjia për shpim me bërhtamë Burgjia spirale Burgjia për topa

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE SHPIMI Kalizvari Alezatori Kalizvari konik Kalizvari i shkallëzuar

ELEMENTET E BURGJISË Pjesa prerëse Trupi Mbajtësi Tehu kryesor Sipërfaqet e prapëme Tehu kryesor Tehu kryesor Sipërfaqja e përparme aksi Sipërfaqja e prapme Qoshi

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE FREZIMI Frezimi është metodë e përpunimit ku instrumenti – freza bënë lëvizjen kryesore rrethore ndërsa lëvizja ndihmëse mund të jetë e ndryshme, lëvizjen ndihmëse drejtvizore, në drejtim të tri akseve koordinatave me radhë ose njëkohësisht e bënë lënda punuese (detali që përpunohet).

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE FREZIMI Instrumentet prerëse për përpunim me frezim, i quajmë freza. Këto janë instrumente me shumë tehe prerëse të formës cilindrike tek të cilat dhëmbët (me tehe prerëse) janë të renditura nëpër perimetër apo nëpër anën ballore të frezës.

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE FREZIMI Frezat nga çeliku shpejtprerës Frezat me pllakëza nga metali i fortë

Elementet themelore të frezimit periferik Lëvizja kryesore freza V φ Këndi i kontaktit s detali hapi

FREZAT NGA ÇELIKU SHPEJT PRERËS d1 b d2 Frezi cilindrik

FREZAT NGA ÇELIKU SHPEJT PRERËS d3 b d1 d2 Frezi cilindrik me dhëmbë te drejtë

FREZAT NGA ÇELIKU SHPEJT PRERËS d d1 L Frezi boshtor me dorezë cilindrike

FREZAT NGA ÇELIKU SHPEJT PRERËS d L Frezi boshtor me dorezë Morze - konike

FREZAT NGA ÇELIKU SHPEJT PRERËS d Frez spiral me thyersin e ashklave dhe me dorezë konike

FREZI ME PLLAKËZA NGA METALI I FORTË D A dH7 Ds Tipi S-MAX 145 RG60.22

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE SHARRITJA Sharritja është metodë e përpunimit jo kontinuel me instrument me shumë tehe prerëse e cila ekskluzivisht shfrytëzohet për prerje, këputjen, ndarjen e gjysmë fabrikantëve të ndryshëm (shufrave, profileve, gypave e tjerë) në më shumë pjesë.

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE SHARRITJA Sharra rrethore Sharra me segmente Sharra shiritore

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE SHARRITJA d1 d b Sharra rrethore

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE SHARRITJA Segmenti për sharrë

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE RETIFIKIMI retifikimi paraqet metodën e përpunimit ku lëvizjen kryesore rrethore e kryen instrumenti – guri ratifikues, ndërsa lëvizjen ndihmëse, e cila mund të jetë e madhe dhe e cila mund të jetë drejtvizore edhe rrethore ose vetëm rrethore, e kryen detali që përpunohet. Megjithatë lëvizjen ndihmëse mundet me krye edhe guri retifikues.

INSTRUMENTET METALPRERËSE TE RETIFIKIMI karakteristika më të rëndësishme : forma gjeometrike dhe dimensionet materiali i kokrrizave, madhësia e kokrrizave, lloji i lidhësit, struktura etj

FORMAT STANDARDE TË GURËVE RETIFIKUES B D d diskore Unazore cilindrike

FORMAT STANDARDE TË GURËVE RETIFIKUES shtambore konike cilindër i zbrazët konike shtambore

FORMAT STANDARDE TË GURËVE RETIFIKUES gurët retifikues me dorezë të formave të ndryshme

FORMAT STANDARDE TË GURËVE RETIFIKUES B D d diskore Unazore cilindrike

FORMAT STANDARDE TË GURËVE RETIFIKUES cilindër i zbrazët konike shtambore shtambore konike

FORMAT STANDARDE TË GURËVE RETIFIKUES gurët retifikues me dorezë

MATERIALI RETIFIKUES materiali normal retifikues: - korundi normal, - korundi i fisnikëruar, - karbiti i silicit, dhe - nitrati i borit. materiali super abraziv: - diamanti natyrorë dhe sintetik dhe - nitrati kubik i borit

SIMBOLIZIMI I GURËVE RETIFIKUES Të thjeshtë 30 A 46 H 6 V 30-identifikimi preciz ose prodhuesi, A- kokrrizat abrazive nga korundi normal, 46-Madhësia mesatare e kokrrizave, H- fortësia ( klasa e gurëve të butë), 6- simboli i strukturës (struktura e hapur) dhe V- lidhësi (qeramikë)

SIMBOLIZIMI I GURËVE RETIFIKUES nga diamanti dhe nitridi kubik i borit(CBN): D 151 K J A C50 D- materiali i kokrrizave (DIAMANT), 151- madhësit e kokrrizave, K-lidhësi (rrëshira sintetike), J- fortësia e lidhësit (e butë) A-trupi (ALUMINI) dhe C50-koncentrimi ( diamant 2.2)

MATERIALI I LIDHËSIT Dallohen lidhësit me origjinë: - organike dhe - inorganike.

MATERIALI I LIDHËSIT lidhësit me origjinë organike: rrëshirat natyrore dhe sintetike , goma , kauçuku,etj.

MATERIALI I LIDHËSIT Lidhësit jo organik: lidhësit qeramikë, lidhësit magnetik, dhe lidhësit metalik.

FUND SUKSESE