Η παρουσίαση φορτώνεται. Παρακαλείστε να περιμένετε

Η παρουσίαση φορτώνεται. Παρακαλείστε να περιμένετε

ΝΙΚΟΛΟΥΔΗ ΧΡΙΣΤΙΝΑ ΥΠΕΥΘΥΝΗ ΚΑΘΗΓΗΤΡΙΑ : Μ. ΜΑΚΡΟΠΟΥΛΟΥ ΣΕΜΙΝΑΡΙΟ ΦΥΣΙΚΗΣ 2012.

Παρόμοιες παρουσιάσεις


Παρουσίαση με θέμα: "ΝΙΚΟΛΟΥΔΗ ΧΡΙΣΤΙΝΑ ΥΠΕΥΘΥΝΗ ΚΑΘΗΓΗΤΡΙΑ : Μ. ΜΑΚΡΟΠΟΥΛΟΥ ΣΕΜΙΝΑΡΙΟ ΦΥΣΙΚΗΣ 2012."— Μεταγράφημα παρουσίασης:

1 ΝΙΚΟΛΟΥΔΗ ΧΡΙΣΤΙΝΑ ΥΠΕΥΘΥΝΗ ΚΑΘΗΓΗΤΡΙΑ : Μ. ΜΑΚΡΟΠΟΥΛΟΥ ΣΕΜΙΝΑΡΙΟ ΦΥΣΙΚΗΣ 2012

2 • Ενεργό μέσο • Μέσο διέγερσης • Οπτικό σύστημα

3  Μονοχρωματικότητα  Κατευθυντικότητα  Χωρική συμφωνία  Χρονική συμφωνία

4  CO 2  Nd:YAG  Disk Laser  Diode Laser  Fiber Laser

5  Μήκος κύματος 10,6 μ m  CO 2 (10-20%), N 2 (10-20%), He(rest) μίγμα αερίων  Συνεχώς και παλμικά (15kW, MW)  Μέση ισχύς ( συνεχή λειτουργία ) 45kW max, 500W-10kW normal  Automotive ind. μεγάλη ισχύ : 2,5-7 kW τομές / συγκολλήσεις μικρή ισχύ : χάραξη  απόδοση max 20-25%,normal 10-20%

6  Εκπέμπει στα 1,06 μ m  Ενεργό μέσο Nd σε κρύσταλλο YAG  Συνεχώς και παλμικά (150W, 4kW)  Automotive ind. 3 – 6 kW

7  Χαρακτηριστικά  Μήκος κύματος 1,03 μ m  Yb : YAG (ytterbium)  Μέση Ισχύς 6kW  Μεγάλη αποδοτικότητα 10-15%  Πρόσφατες εξελίξεις  Διαθέσιμα στο εμπόριο : 1-4kW  μ m διάμετρος ακτίνας ( μικρές διατομές σε ανοξείδωτο ατσάλι και κράμα αλουμινίου )

8  Χαρακτηριστικά  Μήκος κύματος 1,07 μ m  Ενεργό μέσο οπτική ίνα ενισχυμένη με σπάνια στοιχεία ( υττέρβιο, έρβιο, νεοδύμιο κ. α.)  Μέγιστη ισχύς 20kW (2001  100W)  Μέγιστη αποδοτικότητα 10-25%  Πρόσφατες εξελίξεις  Στο εμπόριο 10kW και άνω  Προγραμματισμός fiber laser 100kW  Στα 6,9kW είναι ικανό να διεισδύσει σε μεγάλο βάθος με μεγάλη ταχύτητα  Είναι ικανό να αντικαταστήσει CO 2 laser υψηλής ποιότητας στη συγκόλληση από απόσταση και στη σάρωση

9  Συγκόλληση  Welding  Soldering  Brazing  Κοπή / Τομή (cutting)  Αποκόλληση (ablation)  Χάραξη (marking)

10  Συμβατική συγκόλληση  Περιορισμοί ταχύτητας και παραγωγικότητας  Πολλές συγκολλήσεις  Μεγάλη θερμική ισχύς εισόδου  Παραμορφώσεις  Δύσκολη αυτ / ποιηση  Συγκόλληση laser  Διείσδυση 1.9cm με μια φορά  Υψηλές ταχύτητες σάρωσης  Πρόβλεψη ακριβείας ( σφάλμα ±0.005cm)  Χαμηλή θερμική ισχύς εισόδου  μικρές παραμορφώσεις  Αυτοματοποίηση

11 Το welding γίνεται με τρεις τρόπους : • Conduction welding • Keyhole weld • Laser Powder Fusion/Deposition welding LPF / LPD

12  Τήξη χωρίς εξάχνωση  Μεταφορά θερμότητας μέσω θερμικής αγωγιμότητας  Χαρακτηριστικά  Μικρό βάθος  Μικρές γεωμετρικές αναλογίες ( πλάτος προς βάθος = 1)  Υψηλή αισθητική  Εφαρμογές Συγκόλληση λεπτών δοκιμίων όπως φύλλα, καλώδια, λεπτοί σωλήνες κ. α.

13  Εξάχνωση  εγκοπή  Σταθεροποίηση εγκοπής λόγω της πίεσης από τους παραγόμενους ατμούς Χαρακτηριστικά Μεγάλο βάθος Μεγάλες αναλογίες ( βάθος προς πλάτος 10:1)

14  Στρώμα τηγμένου υλικού  Ψεκασμός σκόνης μετάλλου  Χαρακτηριστικά  Συγκολλήσεις 0.03cm  Καμία θερμική παραμόρφωση  Αυτομ / ποιηση  Κατασκευές τμημάτων για μηχανική ενδυνάμωση του αυτ / του

15 Αυξημένη παραγωγικότητα

16 Αυξημένη ευελιξία Προσαρμοσμένα σχέδια συγκόλλησης επιτρέπουν την βέλτιστη δύναμη των αρθρώσεων και αυξημένη ευελιξία σχεδιασμού, λόγω :  σχεδόν όλα τα σχήματα ραφής συγκόλλησης  σχεδόν κάθε προσανατολισμό των ραφών συγκόλλησης  ορίζει ο χρήστης τη διανομή των ραφών συγκόλλησης  βέλτιστη ροή των δυνάμεων

17

18 Απαιτήσεις τελικού προϊόντος  Μείωση αναλογιών  Αύξηση απόδοσης  Μείωση κόστους  Μείωση βάρους

19  Remote welding PFO  45 ραφές (25-40mm) σε λιγότερο από 30sec

20  Μείωση βάρους  Λιγότερο υλικό  Λιγότερο βάρος μεταφοράς  Μεγαλύτερη ευστάθεια  Καλύτερες επιδόσεις συντριβής  Μειωμένη ποσότητα εξαρτημάτων Μικρότερο κόστος  Εργαλείων  Σχηματισμού / Μορφοποίησης  Εφοδιασμών / Υλικοτεχνικής υποστήριξης

21  Έγχυση μετάλλου πλήρωσης (solder)  Μέταλλο πλήρωσης χαμηλότερη θερμοκρασία τήξης  Δεν τήκονται τα υλικά του δοκιμίου  Laser ισχύος 30-50W  Μήκη κύματος nm

22  Παρόμοια διαδικασία με το soldering  Πρωτοπόροι  Audi ( πίσω φτερό TT) και VW ( πορτμπαγκάζ Bora)  Σωστή επιλογή υλικού πλήρωσης  Το υλικό βάσης δεν πρέπει να λιώσει  Δέσμη laser 2-3mm διάμετρο  Το καλώδιο 1mm διάμετρο  Απόκλιση 0.3mm της δέσμης  μονομερής υγροποίηση και σφάλματα σύνδεσης

23

24  CO 2 και Nd:YAG  Nd  διάτρηση, μεγάλη ισχύς, χαμηλή ταχύτητα  Nd:YAG  διάτρηση και χάραξη, πολύ μεγάλη ισχύς  CO 2  αλουμίνιο, ανοξείδωτο ατσάλι, τιτάνιο

25  Συνήθως παλμικά laser  Βελτίωση ασφαλείας κατά τη συντριβή και μείωση βάρους μεταφοράς  Tailored blanks ατσαλιού μαγγανίου - βορίου υψηλής αντοχής  Απομάκρυνση επίστρωσης αλουμινίου - πυριτίου  Καλύτερες δυνατές οικονομικές οριακές συνθήκες

26  Πάνω από μέρη αυτ / του  Το κάθε υλικό φέρει διαφορετική σήμανση  Διασφάλιση ποιότητας  Απαιτήσεις ανίχνευσης  Οι σημάνσεις πρέπει να ξεπερνούν τη διάρκεια ζωής του αυτ / του  Αντοχή σε ακραίες συνθήκες  Laser Markers  Σημάνσεις διαρκείας  Σήμανση / Χάραξη μικρών τμημάτων με υψηλή απόδοση  Πλήρη ενσωμάτωση στις γραμμές παράγωγης  Διαδικασία ευέλικτη, ελεγχόμενη μέσω λογισμικού εξατομικευμένα περιεχόμενα σήμανσης

27  Larsson,J.,(2007), Laser welding, structural adhesive bonding, for body-in-white assembly,(http://www.thefabricator.com/article/laserwelding/laser- welding-structural-adhesive-bonding-for-body-in-white- assembly)http://www.thefabricator.com/article/laserwelding/laser- welding-structural-adhesive-bonding-for-body-in-white- assembly  Khan,M.A.,(2010), Laser welding : a joining process used for fuel injector   Hoffman et al., Proceedings of the Second International WLT,at Conference on Lasers in Manufacturing 2003,Munich, June 2003    resentations/Havrilla- UofV_Laser%20Based%20Manufacturing%20in%20the%20Autom otive%20Industry.pdf resentations/Havrilla- UofV_Laser%20Based%20Manufacturing%20in%20the%20Autom otive%20Industry.pdf 

28 ΕΥΧΑΡΙΣΤΩ ΠΟΛΥ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΡΟΣΟΧΗ ΣΑΣ


Κατέβασμα ppt "ΝΙΚΟΛΟΥΔΗ ΧΡΙΣΤΙΝΑ ΥΠΕΥΘΥΝΗ ΚΑΘΗΓΗΤΡΙΑ : Μ. ΜΑΚΡΟΠΟΥΛΟΥ ΣΕΜΙΝΑΡΙΟ ΦΥΣΙΚΗΣ 2012."

Παρόμοιες παρουσιάσεις


Διαφημίσεις Google